Máquina automática de fabricación de película fina oral 4M
Alta precisión de dosificación
Disolución rápida, liberación rápida
Sen dificultade para tragar, alta aceptación por parte de anciáns e nenos
Tamaño pequeno, cómodo de transportar
O principio de funcionamento da máquina de tiras bucais é aplicar unha capa uniforme de material líquido sobre a superficie do rolo base do carrete. O solvente (humidade) evapórase rapidamente e sécase a través dun canal de secado. Despois de arrefriar, enrólase (ou combínase con outro material). Despois, obtéñense os produtos finais da película (película composta).
1. É axeitado para a produción de compostos de revestimento de papel, película e película metálica. O sistema de alimentación de toda a máquina adopta o sistema de regulación da velocidade do servomotor. O desenrolamento adopta o control de tensión do freo de po magnético.
2. Adopta a estrutura do corpo principal máis o módulo accesorio, e cada módulo pódese desmontar e instalar por separado. A instalación colócase mediante pasadores cilíndricos e fíxase con parafusos, o que facilita a montaxe.
3. O equipo ten rexistro automático da lonxitude de traballo e visualización da velocidade.
4. O forno de secado está dividido en particións independentes, con funcións como o control automático independente da temperatura, a humidade e a concentración para garantir unha produción eficiente e de alta calidade.
5. A zona de transmisión inferior e a zona de operación superior do equipo están completamente seladas e illadas por placas de aceiro inoxidable, o que evita a contaminación cruzada entre as dúas zonas cando o equipo está en funcionamento e é máis doado de limpar.
6. Todas as pezas en contacto cos materiais, incluídos os rolos de presión e os túneles de secado, están feitas de aceiro inoxidable e materiais non tóxicos, que cumpren os requisitos e especificacións das "GMP". Todos os compoñentes eléctricos, o cableado e os esquemas de funcionamento cumpren coas normas de seguridade "UL".
7. O dispositivo de seguridade de parada de emerxencia do equipo mellora a seguridade do operador durante a depuración e o cambio de molde.
8. Ten unha liña de montaxe integral de desenrolado, revestimento, secado e enrolado, cun proceso suave e un proceso de produción intuitivo.
9. A centralita adopta unha estrutura dividida, a área de secado pódese personalizar e alongar, e o funcionamento é máis suave.
| elementos | Parámetros |
| Modelo | OZM-340-4M |
| Anchura máxima de fundición | 360 mm |
| Largura do rolo de película | 400 mm |
| Velocidade de carreira | 0,1 m-1,5 m/min (depende da fórmula e da tecnoloxía do proceso) |
| Diámetro de desenrolamento | ≤φ350 mm |
| Diámetro do enrolamento | ≤350 mm |
| Método de calor e secado | Calefacción por quentador externo de aceiro inoxidable, circulación de aire quente en ventilador centrífugo |
| Control de temperatura | 30~80 ℃ ± 2 ℃ |
| Borde do bobinado | ±3,0 mm |
| Poder | 16 kW |
| Dimensión total | L × A × A: 2980 * 1540 * 1900 mm |










