Etiquetadora (para botellas redondas), serie TAPM-A
| Modelo | TAMP-A |
| Ancho da etiqueta | 20-130 mm |
| Lonxitude da etiqueta | 20-200 mm |
| Velocidade de etiquetaxe | 0-100 botellas/h |
| Diámetro da botella | 20-45 mm ou 30-70 mm |
| Precisión da etiquetaxe | ± 1 mm |
| Dirección de Operación | Esquerda → Dereita (ou Dereita → Esquerda) |
1. É axeitado para a etiquetaxe de botellas redondas nas industrias farmacéutica, alimentaria, química diaria e doutras industrias, e pódese usar para a etiquetaxe de círculo completo e a etiquetaxe de medio círculo.
2. Descodificador automático de botellas con mesa giratoria opcional, que se pode conectar directamente á liña de produción frontal e alimentar automaticamente as botellas á máquina de etiquetado para aumentar a eficiencia.
3. Máquina de codificación e etiquetaxe de cinta de configuración opcional, que pode imprimir a data de produción e o número de lote en liña, reducir os procedementos de envasado de botellas e mellorar a eficiencia da produción.
1. Etiquetas aplicables: etiquetas autoadhesivas, películas autoadhesivas, códigos de supervisión electrónica, códigos de barras, etc.
2. Produtos aplicables: produtos que requiren pegar etiquetas ou películas na superficie circunferencial
3. Industria de aplicacións: amplamente utilizada en alimentos, medicina, cosméticos, produtos químicos diarios, electrónica, hardware, plásticos e outras industrias
4. Exemplos de aplicacións: etiquetado de botellas redondas de PET, etiquetado de botellas de plástico, latas de alimentos, etc.
Despois de que o mecanismo de separación de botellas separa os produtos, o sensor detecta o paso do produto e envía un sinal ao sistema de control de etiquetaxe.Na posición adecuada, o sistema de control controla o motor para enviar a etiqueta e pegala ao produto a etiquetar.O cinto de etiquetaxe fai xirar o produto, a etiqueta enrólase e complétase a acción de fixación dunha etiqueta.
1. Coloque o produto (conéctese á cadea de montaxe)
2. Entrega do produto (realizada automaticamente)
3. Corrección do produto (realizada automaticamente)
4. Inspección do produto (realizada automaticamente)
5. Etiquetado (realizado automaticamente)
6. Anulación (realizado automaticamente)
7. Recoller produtos etiquetados (conectar ao proceso de envasado posterior)