Máquina de recheo de cápsulas automática de alta velocidade da serie CFK
Despois de seren colocadas e orientadas na tubaxe, as cápsulas sepáranse mediante o asento de succión ao baleiro. Para o recheo do material utilízase o método de dosificación de recheo e taponamento, e despois rexeítanse as cápsulas residuais. Despois, as cápsulas péchanse e o produto acabado descárgase. O método de recheo é preciso e a dose de recheo pódese axustar axustando a panca do punzón.
A ranura máis importante da estación de recheo usa unha "roda convexa interior" para o movemento lineal ascendente e descendente. En comparación co mecanismo de accionamento tradicional de "panca", a forza de recheo é maior, o que ten un efecto significativo no material en po, que ocupa unha maior proporción no proceso de produción. Todas as demais pezas están feitas de aceiro especial de alta calidade (38CrMoAl), que se usa para o accionamento da roda da ranura cóncava interior, e está equipada con rodamentos de eixe orixinais importados do Xapón. Evita completamente o inconveniente do mecanismo de accionamento tradicional de "panca", que é que o resorte se fatiga e rompe facilmente, e mellora enormemente a estabilidade e a vida útil da máquina.
A leva interior na parte inferior da máquina principal substitúe a leva exterior orixinal, e o deseño orixinal de colgarse sobre a máquina foi substituído por unha estrutura de aceiro de soporte fixada sobre unha base engrosada (30 mm de grosor). Isto non só aumenta a estabilidade do funcionamento da máquina, senón que tamén reduce o tempo de mantemento dos 30 minutos orixinais a 5 minutos, o que supón só 1/6 do orixinal.
A máquina de recheo de cápsulas da serie CFK engadiu unha estrutura de limpeza de moldes para expulsar o po, a pel rota da cápsula e outros contaminantes no orificio do molde, o que mellora considerablemente a taxa de cápsulas baleiras na máquina e reduce a taxa de refugallo das cápsulas. Ademais, o dispositivo de bloqueo coa función de limpeza pode eliminar o po fino entre os moldes e manter a superficie da cápsula limpa e lisa.
En comparación con máquinas similares, a máquina de recheo de cápsulas da serie CFK ten un excelente rendemento á hora de reducir as perdas de materia prima. O alimentador de po está conectado perfectamente ao equipo, o que elimina a posibilidade de que o po se escape e caia na mesa de traballo ao engadir o po. O mecanismo de axuste da dosificación tridimensional foi calculado con precisión para eliminar o grao de deformación natural do disco dosificador e do anel de cobre.
A máquina de recheo de cápsulas da serie CFK ten un novo deseño de disco de cobre que enche o oco entre a varilla perforadora e o corpo da cápsula, o que pode bloquear a columna de po cando a varilla perforadora non consegue encher con precisión o material no corpo da cápsula. Non só pode evitar que o material caia e contamine a mesa de traballo, senón que tamén reduce en gran medida a posibilidade de desperdicio de po.
A máquina de recheo de cápsulas da serie CFK integrou as pezas de recheo orixinais e dividiunas en seis módulos de xeito uniforme. Os módulos están conectados con parafusos. Uns dez minutos para completar o molde de substitución. Cando cambia a forma do material, o tempo de cambio para todo o conxunto de moldes é duns 15 minutos.
| Modelo | CFK-1500 | CFK-2500 | CFK-3500 |
| Saída (cápsulas/min) | 1500 | 2500 | 3500 |
| Número de orificios de segmento | 11 | 18 anos | 25 |
| Apto para cápsulas | 00#-5# | 00#-5# | 00#-5# |
| Potencia total | 8,5 kW | 8,5 kW | 11,5 kW |
| peso total | 1400 kg | 1650 kg | 2635 kg |
| dimensión total | 1230 mm × 1175 (+382) mm × 1955 mm | 1230 mm × 1175 (+382) mm × 1955 mm | 1435 (+550) mm x 1248 (+280) mm x 1960 mm |
| Po | 20 kPa 210 m³/h | 20 kPa 210 m³/h | 20 kPa 210 m³/h |
| Ruído | |||
| baleiro | 72 m³/h, -0,03—0,05 MPa | 72 m³/h, -0,03—0,05 MPa | 120 m³/n, -0,03—0,05 Mpa |
| Erro de recheo | ±2,5%-±3,5% | ±2,5%-±3,5% | ±2,5%-±3,5% |











